Welcome to our websites!

Kako smanjiti stopu otpada u proizvodnji valovitog kartona

Iz kvalitete valovitog kartona možemo vidjeti proizvodnu snagu poduzeća. Kao prvi proizvodni proces kutije od valovitog kartona, linija za proizvodnju valovitog kartona igra ključnu ulogu u cijeni i kvaliteti proizvoda. Također je najvarijabilnija i najteže kontrolirana karika u svim proizvodnim procesima. Samo sustavnim rješavanjem pet čimbenika dobrih ljudi, stroja, materijala, metode i okoliša, možemo učinkovito smanjiti proizvodnju otpadnih proizvoda u liniji za proizvodnju valovitog kartona i proizvoditi visokokvalitetne proizvode.
Ljudi su najkritičniji i najnestabilniji faktor. Ovdje su naglašena dva aspekta: timski duh i osobne operativne vještine operatera linije za proizvodnju valovitog kartona.
Linija za proizvodnju valovitog kartona je proizvodna linija koja integrira paru, električnu energiju, hidraulički tlak, plin i strojeve. Uključuje nekoliko ključnih procesa, kao što su jednostrani stroj, transportni most, smjesa za lijepljenje, sušenje, linija za prešanje te okomito i vodoravno rezanje. Ako bilo koja veza nije dobro koordinirana, to će utjecati na rad cijele proizvodne linije. Stoga operateri linije za proizvodnju valovitog kartona moraju imati snažan osjećaj za timski rad i duh suradnje.
Trenutačno većina operativnog i tehničkog osoblja linije za proizvodnju valovitog kartona u poduzeću polako pipa i raste u proizvodnji poduzeća. Rade s proizvodnim iskustvom, nedostatkom obuke i učenja o profesionalnim operativnim vještinama i nisu vješti u upravljanju opremom te nedostatkom predviđanja i prevencije potencijalnih problema. Stoga bi poduzeća prvo trebala obratiti pozornost na osposobljavanje osoblja za proizvodne linije valovitog kartona i osposobljavanje osnovnih znanja vezanih uz valovitu kutiju. Ne bi se trebali ustručavati pozvati ljude ili ih poslati na učenje. Štoviše, trebali bi obratiti pozornost na obuku osoblja, uspostaviti kulturu poduzeća s vlastitim karakteristikama, privući tehničke talente visoke razine proizvodne linije valovitog kartona i učiniti da poduzeća imaju snažnu kohezivnu snagu, a kadrovski alati da imaju visok osjećaj identiteta.
Stabilan rad opreme temelj je osiguranja kvalitete valovitog kartona. U tom smislu, poduzeća bi trebala obavljati svoj posao iz sljedećih perspektiva.

Održavanje opreme je primarni zadatak

Neuobičajeno zatvaranje proizvodne linije valovitog kartona proizvest će puno otpadnih proizvoda, što će smanjiti učinkovitost proizvodnje i povećati troškove proizvodnje. Održavanje opreme je najučinkovitiji način za smanjenje stope zastoja.

Dnevno održavanje

Normalan rad opreme uvelike ovisi o tome može li se svakodnevni rad na održavanju pratiti. Opća načela održavanja opreme su: dovoljno podmazivanje, čisto i potpuno, pažljivo i pedantno.
Postoje stotine dijelova za podmazivanje u liniji za proizvodnju valovitog kartona. Prema različitim mazivima koja se koriste, mogu se podijeliti na dio za podmazivanje uljem i dio za podmazivanje mašću. Za različite dijelove za podmazivanje treba strogo koristiti odgovarajuće mazivo, a dijelovi za podmazivanje trebaju biti potpuno podmazani. Ako je temperatura valovitog valjka i valjka za pritisak visoka, treba strogo koristiti mast za visoke temperature.
Čišćenje opreme također igra važnu ulogu u procesu održavanja. To je usko povezano sa stanjem podmazivanja opreme. Trebalo bi biti bez prašine i krhotina kako bi se izbjeglo ubrzano trošenje, pa čak i oštećenje dijelova zbog utjecaja prašine i krhotina.

Poslovi održavanja

Napravite detaljan plan održavanja prema procesu održavanja opreme.

Upravljanje ranjivim dijelovima opreme

Praćenje u stvarnom vremenu vrlo je potrebno za upravljanje osjetljivim dijelovima opreme. Poduzeća bi trebala uspostaviti račun za praćenje upotrebe ranjivih dijelova opreme, provoditi praćenje i analizu u stvarnom vremenu, otkriti uzroke brzog trošenja ranjivih dijelova i formulirati protumjere kako bi se unaprijed spriječilo i izbjeglo neplanirano gašenje zbog oštećenje ranjivih dijelova.
Općenito, upravljanje ranjivim dijelovima treba poduzeti sljedeće dvije mjere: jedna je promjena materijala i procesa proizvodnje ranjivih dijelova kako bi se postigla svrha produljenja vijeka trajanja; drugi je koristiti u razumnom okruženju kako bi se smanjila nepotrebna šteta uzrokovana ljudskim i okolišnim čimbenicima.

Obratite pozornost na obnovu ključnih dijelova opreme

Posljednjih godina tehnička inovacija linije za proizvodnju valovitog kartona pojavljuje se u beskonačnom nizu, a nova tehnologija ističe vodeća poduzeća koja započinju obnovu ključnih komponenti opreme za liniju za proizvodnju valovitog kartona.

Sustav upravljanja proizvodnjom

Koristeći sustav upravljanja proizvodnjom linije za proizvodnju valovitog kartona za kontrolu troškova proizvodnje, proizvodna učinkovitost linije za proizvodnju valovitog kartona može se točno izbrojati, a brzina cijele proizvodne linije može se sinkronizirati. Općenito, može smanjiti stopu otpada od valovitog kartona za više od 5%, a količina škroba je također značajno smanjena.
① Automatski ulagač papira
Automatski stroj za primanje papira usvojen je kako bi se izbjegao nepotreban otpad, smanjilo vrijeme zastoja i problemi s kvalitetom proizvodne linije valovitog kartona i osigurala stabilna visoka brzina proizvodnje i visoka kvaliteta kartona cijele proizvodne linije.
② Valjak od volfram karbida
Kao srce jednostranog stroja, valoviti valjak igra odlučujuću ulogu u kvaliteti valovitog kartona, a također ima izravan utjecaj na ekonomske koristi od stočne proizvodnje. Volfram-karbid valoviti valjak posebna je tehnologija koja koristi tehnologiju toplinskog raspršivanja za topljenje i raspršivanje praha legure volfram-karbida na površinu zuba valovitog valjka kako bi se formirao premaz od volfram-karbida. Njegov vijek trajanja je 3-6 puta duži od običnog valovitog valjka. Tijekom cijelog životnog vijeka valjka, visina valovitog kartona je gotovo nepromijenjena, što osigurava stabilnu kvalitetu valovitog kartona, smanjuje količinu valovitog temeljnog papira i ljepila za 2% ~ 8% i smanjuje proizvodnju otpadnih proizvoda.
③ Paster kontakt traka
Kontaktna šipka stroja za lijepljenje izrađena je od mnogih ploča u obliku luka otpornih na habanje povezanih oprugama. Elastična sila opruge uvijek čini da ploče u obliku luka ravnomjerno pristaju na valjak za tijesto. Čak i ako je valjak istrošen i udubljen, opružna ploča će slijediti udubljenje, a valoviti papir s jezgrom će biti ravnomjerno zalijepljen za valjak za tijesto. Osim toga, opruga s uravnoteženom elastičnošću može automatski prilagoditi visinu u skladu s debljinom osnovnog papira i promjenom valovitog oblika, tako da je visina valovitog valovitog središnjeg papira pri ulasku u stroj za ljepljenje i visina valovitog kad se Valoviti temeljni papir je izvan stroja za lijepljenje nakon lijepljenja ostaju nepromijenjeni. Količina ljepila može se učinkovito kontrolirati, a kvaliteta kartona može se znatno poboljšati.
④ Kontaktna ploča grijaće ploče
Kontaktna ploča s vrućom pločom koristi se za zamjenu tradicionalnog načina prijenosa topline s gravitacijskim valjkom. Izrađen je od posebnih ploča otpornih na habanje, svaki komad ploče opremljen je oprugom s uravnoteženom elastičnošću, tako da svaki komad ploče može u potpunosti doći u kontakt s vrućom pločom, povećava se područje grijanja kartona, poboljšava učinkovitost prijenosa topline, kako bi se poboljšala brzina, osigurala netaknuta valovita ploča, ojačala snaga valovitog kartona i povećala debljina valovitog kartona. Karton se ne guli, ne stvara mjehuriće i ne pristaje Dobro, smanjite stopu odbacivanja.
⑤ Automatski sustav za izradu paste
Proces izrade paste je najnepostojaniji proces u cijelom proizvodnom procesu i najkritičniji proces koji utječe na kvalitetu kartona. Tradicionalna formula paste je jednostruka, što je lako uzrokovati netočno hranjenje zbog ljudskog faktora, što čini kvalitetu ljepila nestabilnom. Sustav za automatsku izradu paste tipičan je kompleks tehnologije, strojeva i automatskog upravljanja. Može obraditi funkciju formule, povijesne podatke, podatke u stvarnom vremenu, funkciju dinamičkog praćenja, dijalog između čovjeka i stroja itd. u sustavu za izradu paste, kvaliteta paste je stabilna i kontrolirana, a proizvodnja se može realizirati.


Vrijeme objave: 31. ožujka 2021